裱糊与软包工程施工工艺标准
    1、适用范围：本工艺适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸和墙布等裱糊工程及墙面、门等软包工程。
    2、材料要求：
    2.1壁纸及墙布：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。种类有塑料壁纸、无基层壁纸、可剥离壁纸、预涂胶壁纸和分层壁纸等。
    2.2胶粘剂（成品和现场调配两类）要求：
    2.2.1胶粘剂为水溶性。
    2.2.2对基层和底纸都有良好的粘结力。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。
    2.2.3有不一定的防潮性，这样在基层有一定含水量时仍可使用，以便缩短工期。基层颜色应一致。
    2.2.4干燥后仍有一定的柔性,以适应基层和壁纸和墙布的热伸缩。
    2.2.5有一定的防霉性.霉菌的生长不仅会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响粘结力,还会穿透壁纸在表面产生霉斑。
    2.2.6如有防火要求则胶粘剂具有高温不起层性能。
    软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
    2.3软包材料：
    2.3.1软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
    2.3.2墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。 
    2.3.3木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固并满足设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
    2.3.4外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
    2.6如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
    2.7罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
    2.8材料符合《人造板及其制品中甲醛释放含量》GB18580-2001及《壁纸中有害物质限量》GB18585-2001等要求。8.5.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
    3主要机具（工具）：
    3.1主要工具：裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工刮板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水、平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台。
    3.2主要工具：钢板尺（1m长）裁织革刀，毛巾，塑料水桶、塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，线锯，铝制木平尺，立尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋。
    4、作业条件：
    4.1裱糊与软包工程应在顶棚喷浆和门窗油漆已经做完，地面已经做完的情况下进行。
    4.2电气和其它设备已经安装，而影响的裱糊设备或附件应拆除。墙面钉帽应钉入基层表面，并涂刷防锈漆，用腻子填平
    4.3裱糊前，基层处理质量达到下列要求：
    4.3.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
    4.3.2旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。
    4.3.3基层已检查验收合格，基层基本干燥、混凝土和抹灰面含水率不高于8%；木材制品墙面含水率不应大于12%。直观标志是抹灰面反白，无湿印，手摸感觉干。
    4.3.4基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。
    4.3.5基层颜色应一致。
    4.3.6裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
    4.4气候条件：裱糊过程中和干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度突然变化。冬期施工应在采暖条件下进行，施工环境温度不低于15度。
    4.5如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。
    4.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
    5、施工工艺：
    5.1裱糊施工工艺流程：
    原则上是先裱糊顶棚后裱糊墙面。
    基层处理→吊垂直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→润纸→粘贴壁纸→壁纸修整
    5.2裱糊顶棚壁纸操作工艺：
    5.2.1基层处理裱糊工程基层要求：
    5.2.1.1坚实牢固，表面平整光洁，不得有疏松、掉粉飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。颜色一致。否则将直接影响裱糊质量和耐久性。
    5.2.1.2不同材料的基层相接处应糊条。
    5.2.1.3混凝土表面和抹灰表面必要时可增加满刮腻子数遍。
    5.2.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将顶棚的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则：凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线。
    5.2.3计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出2～3cm，拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。
    5.2.4刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应注意按壁纸宽度刷胶，不宜过宽，铺贴时应从是间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出1—2cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法铺粘第二张，两张纸搭接1—2cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用劈纸刀裁切，随即将搭槎处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢。随后将顶子两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。
    5.2.5修整：壁纸粘贴完后，应检查是否有空鼓之处，接槎是否平顺，有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，多余的胶是否清擦干净等，直至符合要求为止。
    5.3裱糊墙面壁纸操作工艺
    5.3.1基层处理：
    5.3.1.1灰面基层，要满刮腻子一遍并磨砂纸。若表面有气孔、麻点、凹凸不平时，为保证质量应增加满刮腻子和磨砂纸的次数。特别是阴阳角、窗台下、管道后与踢脚板连接处的处理，要认真检查修整。面层刮腻子后，也可以在腻子五、六成干时，用塑料刮板作有规律的压光处理。对于新浇砼墙面应用清洗剂清除表面油膜（由于模板隔离剂所致）。
    5.3.1.2缝不显接槎，不个露钉头，接缝处可贴上50-70mm宽的加强亚麻布或纸带,或用腻子补平并满刮,最后用砂纸磨平。
    5.3.1.3裱糊时，板面应先用油性腻子局部找平，在无纸面石膏上裱糊时，板面应先刮一遍乳胶石膏腻子。
    5.3.1.4除表面的杂物，用腻子使表面光滑，并防止基层颜色不一，影响装饰效果，必要时可涂刷油性底漆。对于附着牢固、表面平整的旧油性漆、墙面，裱糊前应打毛处理。
    5.3.1.5如石膏板和木基连拉处，应先贴一层纱布，再刮腻子修补，以防裱糊后壁纸被拉裂撕。
    5.3.1.6结于基层泛碱部位，宜用9%的稀醋酸中和、清洗，防止浸蚀墙壁，使之变色。
    5.3.2吊垂直、套方、找规矩、弹线：
    先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。
    5.3.3计算用料、裁纸：
    按已量好的墙体高度约放大2—3cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在工作台上裁割，如果壁纸、墙布带花纹图案时，应先将上口的花饰全部对好，特另小心的裁割，不得错位，切割时刀刃贴紧尺边，尺子压紧壁纸，用力均匀，一气呵成，中间不能停或变换持刀角度。裁切后纸边应平整直，整齐，不得有毛刺，注意裁切后的壁纸卷起平放，不要立放。
    5.3.4润纸：
    不同壁纸、墙布对润纸的反应也不一样，反应比较明显的是纸胎的塑料壁纸。玻璃纤维基材，遇水无伸缩性，帮裱糊前无需进行润纸。
    5.3.4.1塑料壁纸遇水膨胀,约5-10min胀足,干后自行收缩,其幅宽方向膨胀率为0.5-1.2%,收缩率为0.2-0.8%.若不考虑这个特征,那么裱糊后的壁纸会出现气泡等质量通病。因此必须先将塑料壁纸在水槽中浸泡2-3min，进行闷水处理，取出后甩掉余水，静置20min或用排笔刷水10min，这样，就会随着水分的蒸发而收缩、绷紧。
    5.3.4.2复合纸质壁纸由于湿强度较差，裱糊前严禁进行闷水处理。为达到软化壁纸的目的，可在壁纸背面均匀刷胶粘剂，然后胶面对胶面对叠，放置4-8min，即可上墙裱糊。
    5.3.4.3纺织纤维壁纸不能在水中浸泡，而是先在壁纸背面用湿布稍揩一下再粘贴。壁纸裱糊前，应取一小条壁纸进行试贴，隔日观察接缝效果及纵向，横向收缩情况。
    5.3.5刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1—2cm (应拐过阴角约2cm ),然后粘铺第二张，依同法压平、压实，用钢板尺在第一、第二张壁纸搭槎处切割开，将纸撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。
    5.3.6花纸拼接：
    5.3.6.1纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
    5.3.6.2铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。
    5.3.6.3墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间则以弹线为准。
    5.3.6.4花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
    5.3.7壁纸修整：
    糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角、起泡、皱折及胶痕未擦净等，应及时处理和修整，使之完善。
    5.4冬期施工：
    5.4.1冬期施工应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5℃。
    5.4.2做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测温、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。
    5.5软包工程施工工艺
    5.5.1工艺流程：原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
    基层或底板处理→吊垂直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面
    
    粘贴填充料
    5.5.2操作工艺：
    5.5.2.1基层或底板处理：
    基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子1-2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油一道。如有填充层，此工序可以简化。
    5.5.2.2吊直、套方、找规矩、弹线：
    根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到实墙面上。
    5.5.2.3计算用料、套裁填充料和面料：
    首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高）二是预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
    5.5.2.4粘贴面料：
    如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或海棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标，上下摆正，首先把上部用木加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，              便可按设计要求粘钉面料。
    5.5.2.5安装贴脸或装饰边线：
    根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可