钢网架结构安装
    1  范围
        本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装（提升）等安装工艺。
    2  施工准备
        2.1  材料
        2.1.1  钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。
        2.1.2  钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
        2.2  主要机具：
        电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
        2.3  作业条件：
        2.3.1  安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
        2.3.2  安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。
        2.3.3  采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
        2.3.4  采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。
        2.3.5  采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。
        2.3.6  采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。
        2.3.7  高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。
    3  操作工艺
        3.1  螺栓球正方四角锥网架高空散装法：
        3.1.1  工艺流程：

     
        3.1.2  放线、验线与基础检查：
        3.1.2.1  检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线。
        3.1.2.2  由总包提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。
        3.1.2.3  临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。
        3.1.3  安装下弦平面网架：
        3.1.3.1  将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。
        3.1.3.2  安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
        3.1.3.3  排好临时支点，保证下弦球的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。
        3.1.3.4  安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。
        3.1.3.5  安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。
        3.1.3.6  检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
        3.1.4  安装上弦倒三角网格：
        3.1.4.1  网架第二单元起采用连续安装法组装。
        3.1.4.2  从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。
        3.1.4.3  安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。
        3.1.4.4  然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。
        3.1.4.5  继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。
        3.1.4.6  按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。
        3.1.4.7  逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。
        3.1.5  安装厂弦正三角网格：
        3.1.5.1  网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。
        3.1.5.2  安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。
        3.1.5.3  安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。
        3.1.5.4  安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。
        3.1.5.5  继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装，直到支座为止。
        3.1.5.6  每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时即注意临时支点受力的情况。
        3.1.6  调整、紧固。
        3.1.6.1  高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。
        3.1.6.2  检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。
        3.1.6.3  网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下坠现象。
        3.1.6.4  网架检查、调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。
        3.1.6.5  网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。
        3.1.7  安装屋面帽头：
        3.1.7.1  将上弦球上的帽头焊件拧入。
        3.1.7.2  在帽头杆件上找出坡度，以便安装屋面板材。
        3.1.7.3  对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封堵，防止雨水渗漏。
        3.1.8  支座焊接与验收；
        3.1.8.1  检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。
        3.1.8.2  检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。
        3.1.8.3  检查网架的挠度。
        3.1.8.4  各部尺寸合格后，进行支座焊接。
        3.1.8.5  支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保护防止焊接飞溅的侵入；橡胶垫型在焊接时，应防止焊接火焰烤伤胶垫、故焊接时应用水随时冷却支座，防止烤伤胶垫。
        3.2  焊接球地面安装高空合拢法：
        3.2.1  工艺流程：

     
        3.2.2  放线、验线：
        3.2.2.1  顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱项位移；网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后，才能正式安装。
        3.2.2.2  网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。
        3.2.2.3  网架球各支点砌砖墩。墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。
        3.2.2.4  对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。
        3.2.3  钢网架平面安装：
        3.2.3.1  放球：将已验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内，同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半部分。
        3.2.3.2  放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管件件。放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。
        3.2.3.3  平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展外，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
        3.2.3.4  平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序，防止平面网架变形。
        3.2.3.5  平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下测中心线左边20～30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。
        3.2.3.6  球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。
        3.2.3.7  焊接运条到圆管上测中心线后，继续向前焊20～30mm处收弧。
        3.2.3.8  焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20～30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。
        3.2.4  网架主体组装：
        3.2.4.1  检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。
        3.2.4.2  将一球四杆的小拼单元（一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆）吊入平面网架上方。
        3.2.4.3  小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。
        3.2.4.4  安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。
        3.2.4.5  如果需用衬管的网络，应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊，还需与上弦杆配合后才能定位焊接。
        3.2.5  钢网架上弦组装与焊接：
        3.2.5.1  放入上弦平面网络的纵向杆件，检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。
        3.2.5.2  放入上弦平面网架的横向杆件，检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。
        3.2.5.3  通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是，既以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。保证上弦网格的正确尺寸。
        3.2.5.4  调整各部间隙，各部间隙基本合格后，再点焊上弦杆件。
        3.2.5.5  上弦杆件点固后，再点焊下弦球与斜杆的焊缝，使之连系牢固。
        3.2.5.6  逐步检查网格尺寸，逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。
        3.2.5.7  网架地面安装结束后，应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。
        3.2.5.8  待吊装的网架必须待焊接工序完毕，焊缝外观质量，焊缝超声波探伤报告合格后，才能起吊（提升）。
        3.2.6  网架整体吊装（提升）：
        3.2.6.1  钢网架整体吊装前的验收，焊缝的验收，高空支座的验收。各项验收符合设计要求后，才能吊装。
        3.2.6.2  钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦口点上